走近青岛正大有限公司的车间走廊、生产现场，首先映入眼帘的是悬挂着“没有质量就没有效益，没有效益就没有收入”的条幅，这句简洁直白、也最贴近实际的话在时刻提醒和告诫我们：一个企业要生存要发展，第一靠的是品质，第二靠的是品质，第三靠的还是品质。视产品品质为生命，这是青岛正大在逆境中仍保持连年盈利的不二法宝。

    正是凭借对消费者负责和对产品质量负责的态度，青岛正大食品成为最受消费者欢迎的食品品牌，产品销量、出口创汇及品牌知名度均位居行业前列；做为大型食品加工企业，在关注效益提升和规模发展的同时，不断的加强食品安全管理，不断的完善质量追溯体系，从源头到成品，全方位保障正大食品的高品质。

一、关注食品安全，让食品安全管理深入人心

    食品安全问题是关系国计民生的大事，事关千家万户，涉及到每一个人。青岛正大每年开展食品安全活动，在企业内部大力宣传，全员关注, 让食品安全管理深入人心;为此公司成立了专门的培训学校，全面开展一系列法律法规及产品执行标准的培训活动，分期分批对各级主管和员工定期脱产培训，学习和了解食品生产企业在原料进厂、生产过程以及产品出厂的法律法规要求，尤其是对管理、操作不规范的员工重点培训，让每位员工知法懂法，让食品安全管理深入人心; 人人都以主人公的姿态认认真真的工作，把做好品质变成一种习惯、一种快乐、一种责任，自发主动的加入到食品安全维护的行列中，产品的“零缺陷”才成为可能。

二、严控产品质量 把好产品品质关

    公司在大量引进国际先进的生产设备和生产工艺的同时，不断深入推行精细化管理，在产品品质管理方面下了真功夫。在产品同质化的今天，产品的差距就是品质。

1、加强原辅料的采购和管理，实行源头控制

    青岛正大使用的鸡肉原料均来自于公司管辖的肉鸡饲养场，全线生产流程均处于青岛正大统一管理之下，统一供雏、统一供料、统一防疫、统一供药、统一屠宰，保证了食品原料的绝对安全。公司有专门的部门和技术服务人员随时为农户提供技术服务, 现场指导和监督养殖场的防疫、用药，确保统一防疫、统一用药的有效执行。品质管理人员在毛鸡宰前进行兽药残留的检测，确认符合国家及出口国标准后，才准许入厂屠宰，保证养殖场提供的毛鸡健康、安全、无疫病、无药物残留。

    对各种辅料的采购也建立了供应商管理体系及验收流程，严格的辅料入厂控制奠定了安全食品的基础。公司从2010年开始实施供应商分级管理，建立供应商考核制度，通过资质评审、现场评估、物料品质分析等对供应商分级，采用末位淘汰制度选留优秀供应商。同时要求所有辅料供应商签署食品安全承诺书，确保提供物料的安全性。

2、加强生产加工环节的管理，保障生产质量

   青岛正大的产品从毛鸡屠宰到成品出厂，需经过20-30道工序。公司对每道工序都制定了详细的作业流程和卫生标准。根据四个工厂不同的生产流程和产品特点，分别制定不同的HACCP计划，设置关键控制点控制生产过程中不安全食品的产生：毛鸡及原辅料验收控制点保障鸡肉原料入厂的品质；鸡体预冷前的检验将病变鸡剔除；预冷过程将鸡体温度降低到4℃以下来控制后续加工的微生物繁殖；金属探测及X光机检测保证产品中不会出现异物……

3、不断强化细节管理，提升产品质量

    为了提升产品品质，公司陆续出台了一系列质量改进方案，转变思路，充分体现人性化管理思想，有消极的惩罚机制调整为积极的奖励机制，跳动全体员工的额积极性，每位员工都是品管员。比如控制毛发掉落混入到产品中，对于劳动密集机型企业来说都是极其困难的。以往企业通常采用对不认真负责的员工进行扣发处理的方法，规范员工着装，员工只是被动接受，控制效果不理想。品管管理人员推行了“小奖励，大作为”的措施，凡是经过品管人员定期检查未检出毛发的员工一律给于一瓶洗发水的奖励。此举大大提高了员工的积极性，通过自检、互检，全员联动，毛发混入问题得到有效地控制。

三、持续完善质量体系，加强自检自控

    青岛正大从1998年通过ISO9000质量管理体系认证以来，至今已逐步建立、完善并执行ISO9000质量管理体系、ISO14000环境管理体系、ISO22000食品安全管理体系以及BRC英国零售商联盟食品安全体系等。正是一系列国际标准的参照和指导，使青岛正大的食品链，从宏观上、制度上保障食品安全和产品质量的方针和目标，努力遵照国际标准打造具有公司特征的强有力的食品安全控制体系。

    青岛正大在建厂初期就建立了自己的食品检测中心。经过多年的持续建设和完善，检测中心现已拥有液质联用、气相色谱、液相色谱等十多台国际先进设备和20多名专业检测人员的专业检测机构，并于2009年通过ISO/IEC17025实验室能力认证，有53个检测项目得到认可，检测结果国际互认。检测中心每日一次的水质检测、每周两次的空气检测、每天数十次的产品检测，像一张保护网交织覆盖整个产品加工过程，从技术上保障了产品的安全合格。

四、加强流通环节的管理，实现终端控制

    按照生产到销售的每一个环节可相互追查的原则，公司建立了肉鸡生产、加工、包装、保鲜、贮存、运输、销售各个环节的记录制度，公司肉品质量安全追溯体系可实现从餐桌到肉鸡的全过程追溯。每一个环节公司总裁都会亲自部署，高度关注；从源头到产品层层把关，保证产品符合食品安全标准，进入消费市场的产品100%得到检验，确保产品质量安全，接受社会监督，承担社会责任。

    公司推出的“正大欢乐行”活动已举办了多年，邀请分销商、市民参观厂区、鸡肉生产加工流程、熟食制作、研发中心等各个环节，让他们了解企业的生产加工过程，了解企业对产品原、辅料的管控情况，并介绍食品安全知识和合理的肉类食用方法。让消费者亲眼所见安全放心、健康美味的正大食品是如何生产出来的，为正大食品的销售形成良好的口碑。高质量的产品和高美誉度的品牌实现完美结合，青岛正大的品牌就意味着品质的保证。

    “食品安全重于山，利国利民利企业”，作为正大人，我们有责任维护品牌的信誉；作为食品人，我们有责任保障食品的安全。以食品安全为中心，以客户需求为导向，不断提升质量管理和产品品质，为广大消费者奉上安全、放心、健康、美味的正大食品而不懈努力。（行政管理部孙永红）

      本文摘自2012年9月28日出版的《光明日报》第13版